Oficina Shankuang: Polias de cerâmica fabricadas de forma ordenada
2026/02/10 15:31
Hoje, a oficina de produção da Shandong ShanKuang Machinery Co., Ltd. funciona a pleno vapor, e o fabrico de roldanas cerâmicas prossegue passo a passo. Como componentes essenciais para o transporte, adequados a condições de trabalho severas, as polias cerâmicas são amplamente utilizadas na movimentação de materiais na mineração, portos, materiais de construção e outras indústrias, devido à sua excelente resistência ao desgaste e à corrosão. O rigor do processo de produção determina diretamente o desempenho e a vida útil, e cada procedimento na oficina é realizado de forma constante e sob um controlo rigoroso.
A produção começa com a seleção e o pré-tratamento das matérias-primas. A equipa realiza inspeções rigorosas aos materiais da base da polia, escolhendo aço de alta qualidade, com resistência e tenacidade, para garantir que suporta uma operação pesada e prolongada. Após o processamento preliminar, o aço é polido por máquinas profissionais para remover óxidos superficiais, impurezas e rebarbas, seguindo-se um torneamento de precisão para calibrar as dimensões e o formato, deixando uma superfície lisa que serve de base sólida para a posterior colagem da camada cerâmica. Enquanto isso, os materiais cerâmicos para a superfície também passam por múltiplas etapas de seleção, com a escolha de materiais de estrutura densa e elevada resistência ao desgaste, garantindo durabilidade desde a origem e adaptação a ambientes operacionais poeirentos e de elevado desgaste.
Após a conclusão do tratamento da base, o processo avança para a preparação e colagem das peças cerâmicas. Os técnicos misturam completamente os materiais cerâmicos com agentes aglutinantes especiais, comprimem-nos em peças através de moldes e sinterizam-nas a altas temperaturas para aumentar a dureza e a estabilidade estrutural. Antes da colagem, a equipa volta a limpar a superfície da base e aplica uniformemente um adesivo de alto desempenho. Este adesivo apresenta uma forte resistência de colagem, resistência ao envelhecimento e à corrosão, garantindo uma aderência firme entre as peças cerâmicas e a base. De seguida, os trabalhadores utilizam dispositivos especiais para alinhar e pressionar com precisão cada peça cerâmica no lugar, evitando espaços vazios e desalinhamentos, para obter a cobertura completa da superfície de trabalho da roldana.
Após a aplicação dos azulejos, as polias entram na fase de cura. Os equipamentos de cura especiais proporcionam um ambiente estável e controlado para que o adesivo reaja e solidifique completamente, fortalecendo a aderência. Durante a cura, os técnicos realizam inspeções regulares e ajustam os parâmetros do equipamento prontamente para garantir resultados ideais. Assim que a cura estiver concluída, os funcionários limpam o excesso de adesivo da superfície e removem as rebarbas das bordas dos azulejos, resultando numa superfície lisa da polia que garante um bom contacto com as correias transportadoras e reduz a perda por fricção.
A inspeção final do produto acabado é igualmente rigorosa. Os inspetores realizam primeiro uma verificação visual completa para confirmar a ausência de danos, desprendimento ou defeitos evidentes nas peças cerâmicas. Em seguida, testam a estabilidade operacional utilizando equipamentos profissionais e monitorizam as vibrações anormais durante a rotação. A resistência da colagem é também amostrada e verificada em condições de trabalho simuladas. Apenas os produtos que cumprem integralmente as normas da indústria e as especificações da empresa são aprovados, estando prontos para armazenamento ou montagem completa na máquina.
Durante todo o processo de produção, a equipa segue rigorosamente os procedimentos operacionais, com a equipa técnica presente no local para dar apoio e resolver problemas específicos de forma ágil. Mantendo uma filosofia pragmática, a Shandong ShanKuang utiliza processos normalizados e um rigoroso controlo de qualidade para garantir o desempenho fiável de cada polia cerâmica. No futuro, estes produtos oferecerão um suporte estável para diversas aplicações de transporte pesado, ajudando os clientes a melhorar a eficiência operacional e a reduzir os custos de manutenção.
